Промышленные полипропиленовые трубопроводы PPH, PPB, PPR.
Трубы промышленного направления.
.png "Трубы PP-H производства AGRU (Austria)")
Основными плюсами PP-H, PP-B и PP-R являются:
- высокое сопротивление ползучести
- высокая стойкость к истиранию (абразивоустойчивость)
- превосходная стойкость к химически агрессивным средам
- сопротивление размножению микроорганизмов
- высокие звукоизоляционные свойства
- высокие рабочие температуры
- превосходная свариваемость и др.
|
|
 |
 |
Типы PP (полипропилена):
PP-H (Polypropylene Homopolymer)
Гомополимер, состоит из макромолекул, которые созданы только из одного полимера:
P - P - P - P - P - P - P - P - P – P
PP-B (PolypropyleneBlockCopolymer)
Блоксополимер, состоит из макромолекул, где доля этилена составляет до 12% (стандарт <7%)
P - P - P - P - P - P - E - E - P - P - P – E
PP-R (полипропилен случайный сополимер)
Случайный Сополимер, состоит из молекул, где определенный контент (2-7%) этилена статически распределен по структуре
E - P - E - P - P - P - E - P - P – P
| Характиристики | PP-H | PP-R |
| Свариваемость | хорошая | превосходная |
| Химическая стойкость | хорошая | хорошая |
| NaOH (40% / 80°C) | низкая стойкость | высокая стойкость |
| Cm- фактор | 1,6 допустимое рабочее давление ниже чем для PPR | 1,25 в добавок с высокой ударопрочностью |
| Минимальная температура | приблизительно +5°С | приблизительно -5°С |
Химическая стойкость полипропилена
| Среда (концентрация) | Температура, °С | Изменение массы, % | Примечание |
| Продолжительность контакта образца с реагентом - 7 суток | |||
| Азотная кислота (50%) | 70 | - 0,1 | образец растрескивается |
| Натр едкий (40%) | 70 | незначительное | |
| 90 | |||
| Продолжительность выдержки образца в среде реагента 30 суток | |||
| Азотная кислота (94%) | 20 | - 0,2 | образец хрупкий |
| Ацетон | 20 | + 0,2 | |
| Бензин | 20 | + 13,2 | |
| Бензол | 20 | + 12,5 | |
| Едкий натр (40%) | 20 | незначительное | |
| Минеральное масло | 20 | + 0,3 | |
| Оливковое масло | 20 | + 0,1 | |
| Серная кислота (80%) | 20 | незначительное | слабое окрашивание |
| Серная кислота (98%) | 20 | >> | |
| Соляная кислота (конц.) | 20 | + 0,2 | |
| Трансформаторное масло | 20 | + 0,2 | |
 |
 |
Полипропилен – довольно химически стойкий материал и получил широкое распространение для транспортировки агрессивных сред. Ощутимое воздействие оказывают на ПП только сильные окислители — хлорсульфоновая кислота, галогены, дымящая азотная кислота, олеум и др. Концентрированная серная кислота (58%) и пероксид водорода (30%) при температуре около +20°С действуют незначительно. При продолжительном контакте с приведенными реагентами, при +60°C и выше, происходит деструкция полипропилена. В органических растворителях ПП незначительно набухает при комнатной температуре. При температуре более + 100 °C полипропилен растворяется в ароматических углеводородах (толуол, бензол и т.п.).
При наличии третичных углеродных атомов полипропилен (PP) становится чувствителен к воздействию кислорода, но особенно при воздействии УФ и высоких температур. Поэтому полипропилен применяется исключительно в стабилизированном виде. Стабилизаторы защищают полипропилен от разрушения, причем, как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем, к примеру, полиэтилен, подвержен растрескиванию при воздействии агрессивных сред. Стандартные испытания на растрескивание под напряжением он легко выдерживает в самых разнообразных химических средах. К примеру, стойкость к растрескиванию в водном растворе эмульгатора ОП-7 (20%) при температуре +50°C для PP с показателем текучести 0,5-2,0 г/10 мин, находящегося состоянии напряжения, составляет более 2000 ч.
Благодаря своим свойствам полипропилен (PP-H, PP-B, PP-R) нашел себя не только в хозяйственно бытовом применении, но и в более сложных задачах по транспортировке и хранению агрессивных химических соединений в промышленном секторе. Его высокая химическая стойкость и возможность работы при высоких температурах позволяет применять производимую из него продукцию (промышленные трубопроводы, ванны гальванические, емкости накопительные, реакторы, химстойкая вентиляция и т.п.) для решения самых ответственных задач.
Возможность работы в той или иной среде должны проверятся высококвалифицированными специалистами. Температура, концентрация, давление – это лишь основные факторы, влияющие на поведение материала при эксплуатации.
